EN
Axın Ölçən Cihazların Arızasının Aradan Qaldırılması Üçün Təlimat: Ultrason və Rəqəmsal Axın Ölçən Cihazlar
Sənaye neftqabı şəbəkəsində qeyri-müntəzəm ölçülər və ya anidən siqnal itirilməsinin diaqnostikası həmişə dərhal, sistemli yanaşma tələb edir. Ağır sənaye obyektlərində mülkiyyət keçirilməsi xətlərində əvvəlki işə salma dövründə rəqəmsal göstəricilərdə dalğalanma tamamilə istismar növbəsini pozmağa qadirdir. Hər hansı etibarlı diaqnostika prosedurunun birinci addımı əsas elektrik parametrlərinin təsdiqi və enerji təchizatı qurğularının yoxlanılması ilə başlayır. Texniklər daxili sxem lövhələrinə sabit gərginlik verildiyini yoxlamalıdırlar; uzun müddətli mühit titrəmələri səbəbilə terminal vintlərinin və ya xarici enerji naqillərinin sökülməsini yoxlamalıdırlar. Boş ekran və ya periodik məlumat ötürülməsi tez-tez əsas sensorun arızalanmasından ziyadə yanmış sigortalı və ya kəsilmiş enerji kabelləri ilə bağlıdır. Eyni zamanda, etibarlı, aşağı impendanslı torpaqlama təmin edilməsi həssas elektronikanı qeyri-müntəzəm gərginlik dalğalanmalarından qoruyur və əsas ölçü nəticələrinin təmiz və etibarlı qalmasını təmin edir.
Ultrasonik ölçmə cihazları, transdüserlər arasındakı səs dalğalarının pozulmadan yayılmasına çox güvənirlər; yəni mühitin fiziki anomaliyaları performansı tezliklə pozacaq. Zəif siqnal gücü və ya tam ötürülmənin itirilməsi adətən akustik dekopling, yanlış sensor düzülüşü və ya borunun daxili divarında ağır qabartılarla əlaqədardır. Operatorlar montaj interfeysini yoxlamalı, düzgün təmas təzyiqini təmin etməli və lazımdırsa akustik birləşdirici birləşdirici maddəsi yenidən tətbiq etməlidir. Bundan əlavə, havanın qabarcıqları, buxar cibləri və ya asılı qalan zərrəciklər maye mühitə tutulursa, səs dalğaları boru boyu qeyri-müəyyən şəkildə dağılır. Boru sisteminin havasını buraxmaq və mayenin axınının tamamilə dolu qaldığını yoxlamaq keçiş müddəti ölçümlərini bərpa edəcək — bu, yüksək təzyqli soyutma dövrəsində xəyal edilən axın azalmalarını izləyərkən çətin üsulla öyrənilmiş bir dərsdir.
Müasir ağıllı ölçmə avadanlığı, əməliyyat zamanı qeyri-normal vəziyyətlər baş verdikdə xüsusi xəta kodları çıxaran mürəkkəb onboard diaqnostika proqram təminatına malikdir. Xəbərdarlıq işığı yandıqda və ya rabitə itirildikdə, zavod mühəndisləri xətanın növünü sürətli müəyyən etmək üçün cihazın diaqnostika jurnalına müraciət etməlidirlər. Yayğın səbəblərə yaxın dəyişən tezlikli sürücülərdən gələn yüksək tezlikli elektrik gürültüsü, boru divarı qalınlığı ilə bağlı parametrlərin səhv konfiqurasiyası və ya firmware-də rabitənin kəsilməsi daxildir. Ekrandalanmış məlumat kabelləri və izolyasiyalı rabitə yolları elektromaqnit maneələrini effektiv şəkildə aradan qaldıraraq sahə cihazı ilə mərkəzi idarəetmə arxitekturası arasında pərənlikli məlumat axınına yenidən yol açır. Beynəlxalq Avtomatlaşdırma Cəmiyyəti tərəfindən nəşr olunan avadanlıq standartlarına əsasən, gürültülü sənaye mühitində paket itirmələrini qarşısını almaq üçün qəti siqnal izolyasiyasının saxlanması çox vacibdir.
Xarici fiziki şərait uzunmüddətli ölçmə dəqiqliyini və mövsümlər dəyişdikcə ümumi cihaz etibarlılığını əhəmiyyətli dərəcədə təsir edir. Səhv yerləşdirmə — məsələn, sensorları yuxarı axın tərəfindəki dirəklərə, tənzimləyici klapanlara və ya turbulens yaradan nasoslarla çox yaxın qoymaq — akustik yoluna çatmadan əvvəl mayenin sürət profilini pozur. Əksər dəqiqlik cihazları doğru laminar axın saxlamaq üçün yuxarı və aşağı axında müəyyən uzunluqda maneəsiz düz boruya ehtiyac duyur. Bundan əlavə, ekstremal termal genişlənmə, davamlı mexaniki boru gərginliyi və ya qəti kimyəvi təsir sayəsində sayğacın gövdəsi deformasiyaya uğraya bilər və ya daxili keçiricilər zədələnə bilər; bu da iş prosesində sapma və kiçik sızıntılarla nəticələnərək sənaye obyektinin təhlükəsizliyini zədələyə bilər.
Strukturlu qarşının alınması üçün texniki xidmət planının tətbiqi ultrasonik və rəqəmsal axın sistemlərinin gözlənilməz dayanma müddətlərini azaldır və işlətmə müddətlərini uzadır. Dövri diaqnostik auditlər sıfır axın ofset yoxlamalarını, miqyaslandırma parametrlərinin yenidən qiymətləndirilməsini və proqram təminatının bütövlüyünün yoxlanılmasını əhatə etməlidir ki, kiçik sapmalar erkən aşkar edilsin. Texniklər sensorları izolyasiya edə biləcək çöküntü birikmələrini və ya bioloji çirklənməni aşkar etmək üçün maye ilə təmasda olan komponentləri dövri olaraq yoxlamalıdır. Proaktiv sahə yoxlamalarını güclü məlumat qeydə alma analizi ilə birləşdirərək obyekt idarəçiləri pozulmaz iş səmərəliliyini və dəqiq resurs ölçüsünü təmin edirlər. Bu yüksək dəqiqlikli cihazların tələbkar beynəlxalq bazarlara çatdırılması üçün sərt istehsal nəzarəti, dəqiq emal və güclü təchizat zəncirləri şəbəkələri tələb olunur — bu bacarıqlar Hebei Minmetals tərəfindən dünya miqyasında ağır sənaye sahələrini dəstəkləmək üçün ardıcıl təmin edilir.